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廊坊廢水處理-格林環(huán)保(在線咨詢)-鋼鐵廢水處理

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    含有廢水處理方法： 膜分離法 膜分離法是S.Sourirajan所開(kāi)拓，并在近20多年來(lái)迅速發(fā)展起來(lái)的分離技術(shù)。 膜分離法處理含油廢水是利用多孔薄膜為分離介質(zhì)，截留含油廢水中的油及表面活性劑而使水分子通過(guò)，達(dá)到油水分離目的。膜分離技術(shù)的關(guān)鍵是膜和組件的選擇。 膜材料可分為髙分子膜和無(wú)機(jī)膜，常用的高分子膜有醋酸纖維膜、聚砜膜、聚膜、聚偏氟乙烯膜等；常用的無(wú)機(jī)膜材料有氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦等。按孔徑大小又可分微濾、超濾、反滲透等。適合于排放要求高、處理量不大的含油廢水。

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    含油廢水的處理是一個(gè)世界性難題，包括石油行業(yè)中的油田采出水、鋼鐵行業(yè)中的冷軋含油廢水、汽車行業(yè)中的脫脂液回用、食用油煉制廠以及餐飲含油廢水。如果不采用有效的油水分離技術(shù)，不僅造成經(jīng)濟(jì)損失，更對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。傳統(tǒng)的油水分離技術(shù)主要根據(jù)水與油重力密度的差異采用隔油池，使油浮于水表面，達(dá)到油水分離的效果。事實(shí)上隨著科技不斷進(jìn)步，水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)的不斷提高，油水混合物中雜質(zhì)的種類、數(shù)量不斷豐富，工業(yè)上通用的油水分離技術(shù)己經(jīng)很難達(dá)到油水分離的目標(biāo)。為達(dá)到有效分離，必須根據(jù)油水的分布情況來(lái)選擇不同的油水分離技術(shù)。目前，由于膜分離技術(shù)膜分離技術(shù)具有低成本、應(yīng)用范圍廣、優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械穩(wěn)定性和高度集成的操作等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)處理含油廢水有顯著效果[1]。本文綜述了膜過(guò)濾技術(shù)在油/水分離中的進(jìn)展。重點(diǎn)介紹了無(wú)機(jī)膜中陶瓷膜、有機(jī)膜中聚烯烴膜、聚砜類膜、含氟類聚合膜以及近年來(lái)熱門的納米材料膜在含油廢水中的應(yīng)用。后，本文對(duì)未來(lái)膜技術(shù)在油水分離的應(yīng)用提出了展望。

    廢水處理：無(wú)機(jī)陶瓷膜材料 無(wú)機(jī)膜材料具有耐高溫、耐腐蝕性、機(jī)械強(qiáng)度高、抗污染物的能力強(qiáng)、滲透量大、容易被清洗、分離性能好和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，在油水分離過(guò)程中已經(jīng)得到了比較廣泛的應(yīng)用。而無(wú)機(jī)材料膜中應(yīng)用的為無(wú)機(jī)陶瓷膜材料。 Nandi等[5]以高嶺土、石英、長(zhǎng)石等無(wú)機(jī)物為前驅(qū)體制備出低成本無(wú)機(jī)陶瓷膜。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，初始油濃度為250 mg/L，滲透通量為5.36×10-6 m3/m2，在68.95 kPa的跨膜壓力下運(yùn)行60 min后，該膜處理達(dá)98.8 %。胡建安[6]采用聚四氟乙烯粉末與氧化鋁平板陶瓷膜進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)改性的方式，制備了有較高疏水性的陶瓷復(fù)合膜。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：該陶瓷膜在油中的疏水性能變化不大，能夠較好的應(yīng)用于油水分離。增大操作壓力、料液溫度或降低水含量都可以增加膜的滲透通量。當(dāng)操作壓力為0.1 MPa、混合液溫度為25 ℃，水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3 %時(shí)，制備的疏水性陶瓷復(fù)合膜的滲透初始通量為12 L/(m2·h)，截留率可達(dá)98.75 %。 總的來(lái)說(shuō)，陶瓷膜的優(yōu)點(diǎn)很多：能承受高溫、高壓，抗化學(xué)藥劑能力強(qiáng)，機(jī)械強(qiáng)度高，受pH值影響小，抗污染，壽命長(zhǎng)等。但陶瓷膜制備成本高，膜孔不易小孔徑化，可選用的材料種類較有機(jī)膜少得多。目前較成熟的應(yīng)用領(lǐng)域于食品飲料和制藥等行業(yè)，同時(shí)其清洗仍然是一大難題。